Floor Pack 110 подробнее....

Floor Pack 110 финишное покрытие 3d. упаковка 10 кг цена 1 кг 641 руб

Floor Rack 110 

Floor Rack 110 – это качественное финишное покрытие высокой степени очистки 3d. Каждая упаковка вмещает в себе 15 кг материала, каждый килограмм продается по стоимости 576 российских рублей. Приблизительное время «схватывания» смеси 30 минут, а непосредственно полное высыхание занимает от 10 до 12 часов.

Состав Floor Rack 110 и область применения данного покрытия

Floor Rack 110 является двухкомпонентным эпоксидным компаундом, в состав которого входит два элемента: основа-полуфабрикат и отвердитель. В свою очередь основа-полуфабрикат – это эпоксидная смола, состоящая из разбавителя, ряда пигментов и некоторых добавок.

Наливной эпоксидный пол Floor Rack 110 применяется для создания бесшовного наливного пола. Эта смесь одинаково хорошо подойдет для любого типа помещения, будь то покрытие в производственном, складском, торговом здании или на жилом участке и квартире. Также, при помощи Floor Rack 110 успешно покрывают хранилища минеральных удобрений, гаражи, мастерские, крытые паркинги, детские, учебные и медицинские заведения. Говоря в целом, сфера применения Floor Rack 110 необычайно велика. Материал хорошо зарекомендовал себя на строительном рынке и активно применяется для множества видов работ соответствующего характера.

Покрытие, в состав которого входит Floor Rack 110, применяется для создания полов на бетоне или любой другой цементной основе, асфальто-бетоне, гипсоволокнистых плитах, железобетоне и металле. Данный материал прекрасно противостоит воде, маслу, бензину, топливу на углеводороде, не боится агрессивных сред.

Основные требования по отношению к условиям работы с Floor Rack 110, основе и применяемому материалу

Первое, и наиболее важное условие – все работы, связанные с нанесением наливного пола необходимо проводить при особом температурном режиме. Диапазон между +10°С и +30°С – вот наиболее благоприятная атмосфера для работы с Floor Rack 110. Относительная влажность воздуха не должна быть выше 80%.

Перед началом работ температура самого материала должна быть 15-20°С. Это очень важно, так как в противном случае материал может утратить свои свойства. Температура же основания не должна отдаляться от температуры воздуха замеренной на высоте 0,5 м более чем на 3°С. Насыщенность влагой основания не должна превышать 4%. Свежую цементную стяжку необходимо выдержать не меньше месяца при указанной влажности.

Как проверяется остаточная влажность основания

Проверить остаточную влажность основания довольно просто. Для этого достаточно взять малярный скотч и с его помощью приклеить цельный квадратный кусок (1х1) пленки из полиэтилена поверх бетонного основания. Далее по истечении двух суток отрываем и смотрим нет ли на тыльной стороне конденсата или не изменило ли основание свою окраску. Если все эти факторы исключены, влажность основания достаточно низкая для начала работы.

Важно, чтобы поверхность пола на протяжении 2 м не была отклонена от горизонтального положения более, чем на 2 мм. Наливной пол необходимо наносить путем налива. Такого работу должны выполнять квалифицированные специалисты, прошедшие обучение по созданию наливного пола. Можно, конечно, сделать всю работу и самостоятельно, но результат может сильно разочаровать. Неподготовленный человек не сможет достигнуть требуемой цели самостоятельно.

Нанесение наливного пола – подготовительная стадия

Как и при любой строительной работе, поверхность на которой будет проводиться работа, должна быть сухой, чистой и достаточно прочной. Это же относится и к бетонной поверхности.

В первую очередь необходимо убрать все остатки цементного молочка, загрязнений и стройматериалов, а наименее плотный верхний слой удалить. В этом вам помогут мозаично-шлифовальная машина и пескоструйная очистка (можно применить химическое фрезерование).

Говоря про удаляемый ослабленный слой (от 1 до 4 мм), следует отметить, что его размеры зависят от того как уложен бетон. Каждая неровность может сказаться на требуемой глубине, до которой необходимо провести очищение.

Также, на стадии очистки необходимо удалить пятна от масла, краски, бензина и т.д. Сделать это можно при помощи шлифования, фрезерования или вырубки. Важно удалить пораженную поверхность по всей глубине, так как она может повлиять на прочность результата.

После всех этих манипуляций необходимо выполнить фрезерование-выравнивание поверхности. После этой процедуры образуется шлам. Его при помощи скребков необходимо удалить. После этого вся рабочая поверхность подметается жесткой щеткой из пластика. Этот инструмент поможет эффективно удалить все лишнее из впадин и ямок на бетоне. Наконец, когда основание очищено его необходимо тщательно осмотреть на наличие плохо очищенных мест. В случае обнаружения дефектов - провести дополнительную очистку.

Если вдруг, ни одно из указанных действий не оказало должного эффекта необходимо создать новую стяжку.

После всей очистки осталось последнее – обеспыливание поверхности. Делается это непосредственно перед тем как нанести слой грунта (за два, максимум три часа). Удаляется пыль с помощью промышленного пылесоса.

Грунтование

Сначала необходимо подготовить раствор для грунта. Наиболее подходящим средством для выполнения данной цели является двухкомпонентная грунтовка «Floor Rack 101». В нее нужно влить определенное количество отвердителя при смешивании. Необходимое число обоих элементов для каждой партии свое и оно всегда указано в сертификате качества, который поставляется с товаром. 

Смешивать не вручную, а при помощи специального инструмента - миксера. Делается это в обоих направлениях (реверсивном и прямом). Процедура должна занять две-три минуты. Особенно тщательной обработки требуют зоны у дна, стен и углов тары. После смешивания этих двух компонентов грунтовка должна настояться 2-3 минуты. В противном случае из нее не выйдет вовлеченный воздух. 

Далее следует нанесение грунтовки. Ее необходимо разлить на поверхность «змейкой». После этого грунтовка раскатывается валиком (лучше из ворса 12-14 мм). В местах, до которых не добраться этому инструменту, применяется кисть. В итоге должен получиться мокрый слой грунтовки не более 1 мм. Вам понадобится 1 кг грунтовки на каждый квадратный метр поверхности (при условии, что поверхность достаточно ровная).
Грунтовка может находиться в таре при комнатной температуре (20°С плюс-минус 2°С) не более часа. Более точное время указывается в сертификате качества. Полимеризация материала занимает не больше суток (при той же комнатной температуре).

Приготовление композиции к работе и непосредственная работа

До начала работы необходимо спланировать место, в котором будут смешиваться композиции. Также на этой стадии нужно защитить бетонное основание от попадания на него полуфабриката и отвердителя. Для этого прекрасно подойдет строительная клеенка. Без должной защиты мест возможного попадания на покрытии со временем образуются вздутия и отслоения.

Всем участникам строительных работ важно иметь чистую сменную обувь на жесткой подошве (можно также применить «больничные пакеты для ног», но они довольно быстро портятся).

Если все эти требования выполнены, можно приступать к приготовлению раствора. Миксером полуфабрикат смешивается. Важно при этом опускать инструмент как можно ниже, но дна не касаться.

Для эффективного смешивания необходимо следить за выполнением некоторых условий. Первое – обороты миксера должны быть достаточно оптимальными, для того чтобы вся масса во время процедуры находилась в движении. Нельзя забывать про режим «реверс». Как и при любом смешивании в таре, необходимо уделить особое внимание уголкам, донышку и стенам емкости. Эту процедуру выполнять 2-3 минуты, важно «уничтожать» смешиванием образующиеся пузырьки.
После смешивания необходимо добавить в раствор отвердитель и «повторить». Выполнить те же действия, что и ранее, но уже с добавленным вторым компонентом. После окончательного смешивания, полученная композиция должна настояться 2-3 минуты.

Далее настает время наносить наливной пол на поверхность.

Полученную смесь наливаем на пол. Для распределения по поверхности необходимым по толщине слоем можно применять раклю. После нанесения покрытие прокатывается при помощи игольчатого валика. Это поможет удалить образованные в процессе разлива пузырьки и дополнительно выровнять рабочую поверхность. Нередко рабочим потребуется добраться до определенной точки помещения. Чтобы не повредить поверхность лучше использовать специальные шипованные подошвы.
Важно, чтобы приготовленной к заливке композиции было такое количество, которое позволит успеть «состыковать» новую партию материала со старой в течении 40 минут с момента начала укладки предыдущей.

«Временной вопрос» высоко стоит на каждом этапе работы с покрытием. Важно успевать смешивать, наносить и прокатывать покрытие игольчатым валиком за время жизнеспособности композиции. 

Этот период может быть несколько отличным у разных партий (смотрим опять в сертификат), но в целом, жизнеспособность приготовленного к нанесению наливного пола при температуре (20±2°С) максимально составляет час. Важно сохранять не большую скорость перемешивания при этом.

Полимеризация наливного пола при указанной выше температуре – не более суток. Ориентировочно, на поверхность с толщиной мокрого слоя расходуется 3 кг материала на квадратный метр территории.

Время готовности наливного пола к эксплуатации

Спустя 3 суток наливной пол способен выдержать, не деформировавшись при этом, лишь пешеходную нагрузку.

А уже через 7 суток данную поверхность уже можно подвергать полной механической нагрузке. 

Необходимая обработка инструментов

Непосредственно перед началом работ и по их завершении каждый инструмент необходимо очистить следующими растворителями: ксилол, ацетон, сольвент. После обработки все лишнее удаляется чистой тканью.

Условия хранения материала

Чтобы не портиться раньше срока, Floor Rack 110 требует должных условий хранения. Он должен содержаться в герметичной упаковке. Ее следует поместить в неотапливаемое складское помещение, температура которого не опускается ниже -10°С и не подымается выше +30°С. Попадание солнечных лучей на Floor Rack 110 полностью исключено. После взятия материала со склада, перед тем как приступить к работе, его компоненты необходимо довести до температуры +15-20°С.

Floor Rack 110 необходимо уберегать от прямого воздействия огня. Хранить в недоступном для домашнего зверья месте, подальше от продуктов питания, кормов и порошков.

Гарантийный срок хранения продукции составляет:
• Для основы композиции – пол года с даты изготовления;
• Для отвердителя – год с даты изготовления;
• 
Важные меры предосторожности при работе с Floor Rack 110

Помещение, в котором осуществляются работы с Floor Rack 110 должно иметь в наличии приточно-вытяжную или местную вытяжную систему.

Открытого источника огня или искрообразования в непосредственной близости к месту проведения строительных работ быть не должно.

Все участники работ должны быть ознакомлены с техникой безопасности, иметь защитную спецодежду для: органов дыхания, зрения. Также на работниках должна быть одета защитная спецодежда и обувь.

В случае попадания композиции на кожу, это место промывается теплой водой с мылом, если необходимо - принять душ. В случае попадания композиции в глаза, их незамедлительно требуется промыть чистой водой. Делать это рекомендуется минут 10-15. После этого необходимо обратиться к врачу. Если случилось так, что материал попал в рот, необходимо полоскать ротовую полость и обильно принимать воду. После этого обратиться к врачу.

Компоненты Floor Rack 110 не совместимы окисляющими веществами и концентрированными кислотами, к которым относится каустическая вода.